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波紋管補償器為什么會出現失效的情況?
發布時間:2023-02-24 瀏覽

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    波紋管補償器的公稱位移實際上是波紋管給定的名稱位移變形的能力。波紋管制成的膨脹節和補償器通常稱為補償,反映了波紋管吸收系統的位移能力和產品在一定條件下的補償能力。

    當波紋管補償器正常工作時,應吸收系統位移并產生位移變形,并確保一定數量的正常工作位移循環。因此,在設計波紋管時,根據每個波的位移大小,設計有一定數量的波紋。當每個波均勻承受位移負荷,無局部超載時,波紋管可以正常工作。當設計合理時,可以保證一定的設計位移循環壽命。在JB/T6169-92金屬波紋管標準中,規定了性能測試。
    生產企業對波紋管補償器失效原因分析發現,在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和 失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋膨脹節(補償器)的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。
    因此,正確地選擇波紋管補償器制作材料和結構、合理設計波形參數和疲勞壽命、保證安裝質量等措施,能大大提高波紋膨脹節(補償器)的可靠性。設計上,應該考慮補償器的穩定性,預防波紋管失穩。資料顯示,波紋管的補償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,波紋管單波補償量越小。
    當波紋管補償器設計的使用壽命較低時,不僅其子午向綜合應力較高,而且環向應力較高,使局部波紋管迅速進入塑性變形,導致波紋管失穩和失效。
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